Soluții pentru industria de iluminat pentru automobile Huashu Robot

Fundal industrial

Industria de producție de automobile este o industrie intensivă în tehnologie și forță de muncă. Producția și producția de automobile au cerințe stricte de precizie și calitate. Modul comun este un mod de operare pe linia de asamblare, care are un ritm de producție mai rapid și are cerințe mai mari pentru procesele superioare și inferioare. Fiind o parte importantă a industriei de producție de automobile, producția de lămpi de automobile are cerințe deosebit de stricte privind producția de proces.

Folosind propria sa putere și forța de control flexibilă și automată, robotul poate depăși eficient influența factorilor adversi, cum ar fi spațiul îngust și mediul dur. Poate finaliza diferite procese în producția de automobile, îmbunătățind astfel în mod eficient calitatea și nivelul produselor auto.

 

Procesul 1:Industria lămpilor auto—încărcare și descărcare

 

Provocări cu care se confruntă:

1. Limitat de aspectul liniei de producție originale și de spațiul limitat pentru desfășurarea robotului;

2. Finalizați cu exactitate transferul, încărcarea și descărcarea;

3. În condiția lipsei de comunicare, realizați o conexiune perfectă cu echipamentul back-end.

 

Soluţie:Conectați perfect echipamentele front-end și back-endJR618.

1. Prin adăugarea unui senzor fotoelectric, acesta poate comunica cu robotul în timp real pentru a realiza un transfer precis;

2. Controlați cu precizie ritmul de producție al echipamentelor la fața locului pentru a realiza conexiunea și utilizarea eficientă a echipamentelor existente;

3. Prin optimizarea traiectoriei de mers în spațiu JR618, se realizează o apucare eficientă.

 

Beneficii reflectate:

1. Eliberați oamenii de pe linia de asamblare, reduceți costurile forței de muncă și îmbunătățiți automatizarea liniei de producție;

2. Realizați 7·24 de ore de funcționare, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a echipamentelor din amonte și din aval.

 

Procesul 2:Industria lămpilor pentru automobile — blocare cu șurub

 

Provocări cu care se confruntă:

1. Sunt necesare un cuplu precis al șurubului și o precizie ridicată a poziționării repetate;

2. Monitorizarea informațiilor, înțelegerea în timp real a ciclului de producție;

3. Clientul are nevoie ca poziția șurubului de blocare să fie într-un alt plan.

 

Soluţie:

Este adoptată stația de lucru de înșurubare cu viziune a robotului industrial colaborativ.

1. Dispozitivul cu șurub de blocare a terminalului adoptă un pistol cu ​​șurub cu cuplu controlabil, cu structură rafinată și precizie ridicată a controlului cuplului;

2. Selectați sistemul de viziune „ochi în mână” și fixați senzorul de viziune pe brațul robotului pentru a asigura o precizie ridicată a poziționării repetate a detectării vederii în mai multe unghiuri;

3. Prin colectarea terminalului, acesta este colectat într-un kanban digital pentru a înțelege informațiile de producție în timp real.

 

Beneficii reflectate:

1. Rezolvați eficient problemele, cum ar fi deformarea șurubului și alunecarea, care apar ușor atunci când șurubul este condus prin operare manuală pură și reduceți rata defectelor;

2. Pe lângă faptul că pot efectua lucrări de blocare ca alți roboți, siguranța ridicată aRoboți colaborativi Huashu asigură că mașinile și oamenii pot interacționa la distanță apropiată fără a instala garduri de siguranță și fără a reduce amprenta robotului;

3. Realizați blocare cu șuruburi cu mai multe unghiuri de înaltă precizie pentru a satisface nevoile clienților pentru tehnologia de blocare inteligentă.

 

Procesul 3:Industria lămpilor pentru automobile - detectarea șuruburilor

 

Provocări cu care se confruntă:

Metoda tradițională de detectare necesită ca ochiul uman să detecteze dacă dopul de cauciuc al carcasei motorului este instalat și dacă este instalat pe loc, ceea ce este predispus la inspecții ratate.

 

Soluţie:

Cooperați cu echipamentul senzorului de detectare pentru a detecta carcasa mașinii.

 

Beneficii reflectate:

1. Înlocuiți inspecția manuală, îmbunătățiți eficiența inspecției, asigurați calitatea inspecției și eliberați lucrătorii de munca repetitivă;

2. Scalabilitate bună, care este convenabilă pentru întreprinderi să realizeze rapid implementarea secundară în funcție de condițiile de producție;

3. Compatibilitate puternică, viziune de sprijin, instrumente de măsurare și alte echipamente, realizează testarea nedistructivă și măsurarea complet automată de înaltă precizie a produselor multi-varietate și a loturii mici de piese de prelucrat.

 

 

Procesul 4:Industria lămpilor pentru automobile — sudare cu ultrasunete

 

Provocări cu care se confruntă:Cerințe ridicate de învins;

 

Soluţie:Utilizați BR625 pentru a realiza cooperarea cu două mașini și pentru a crește capacitatea de producție.

Prin interferența de siguranță în zona cu două mașini, cei doi roboți BR625 sunt coordonați unul cu celălalt, iar sudarea în puncte din stânga și din dreapta a produsului este finalizată sincron pentru a îndeplini cerințele ciclului de producție rapid ale clientului.

 

Beneficii reflectate:

1. Rezolvați problema penuriei de muncitori calificați în diferite fabrici în această etapă și oferiți noi soluții de producție pentru industria de producție de sudare;

2. Îmbunătățiți consistența produsului, asigurați calitatea produsului și îmbunătățiți recunoașterea fabricii de către clienții finali.

 

 

Procesul 5:Industria lămpilor auto—Proces anti-aburire de urmat

 

Provocări cu care se confruntă:

1. Compatibilitatea produsului clientului este mare, iar eroarea de precizie a materialului primit este mare;

2. O stație poate gestiona mai multe specificații de produs;

3. Frecvența înlocuirii produsului este relativ rapidă (înlocuit de cele mai multe ori o dată la 1-2 zile);

4. Ciclul de manipulare are cerințe ridicate și există reglementări privind viteza și stabilitatea robotului.

 

Soluţie:Utilizați producția flexibilă BR625 pentru a înlocui rapid implementarea produsului.

1. Doi senzori sunt utilizați pentru a trata mai multe produse cu specificații diferite în același timp și sunt urmăriți separat;

2. Encoderul adoptă un impuls specific pe rotație și un cablu ecranat cu perechi răsucite pentru a rezolva problema stabilității următoare;

3. Are scalabilitate și reutilizare și poate ajusta în mod flexibil și rapid procesul liniei de producție.

 

Beneficii reflectate:

1. Compatibilitate realizată cu diferite specificații ale produsului;

2. BR625 are o ușurință ridicată de utilizare, ceea ce permite clienților să efectueze cu ușurință înlocuirea și implementarea ulterioară a produsului.

 

 

 

Procesul 6:Industria lămpilor pentru automobile - următoarea parte a procesului anti-ceață

 

Provocări cu care se confruntă:

1. Trebuie să fie compatibil cu încărcarea și descărcarea diferitelor piese, iar timpul de comutare a produsului trebuie să fie scurt;

2. Fabricile automatizate au cerințe ridicate pentru deschiderea roboților;

3. Angajații au abilități și experiență limitate în programarea roboților.

 

Soluţie:Utilizați BR625 pentru a reduce costurile cu forța de muncă.

1. Proiectați corpuri speciale pentru a satisface caracteristicile produsului clientului și compatibile cu diverse produse;

2. Metoda de programare simplă și rapidă a BR625 este potrivită pentru capacitatea de operare a lucrătorilor de bază din prima linie.

 

Beneficii reflectate:

1. Corespunzător unei varietăți de produse, îmbunătățind considerabil precizia operațiunii și ciclul de încărcare și descărcare;

2. Predarea robotului este convenabilă, iar lucrătorii la fața locului pot finaliza cu ușurință programarea de încărcare și descărcare.

 

 

Procesul 7:Industria lămpilor pentru automobile — piese de transfer de proces de întărire

 

Provocări cu care se confruntă:

1. Robotul nu trebuie să atingă suprafața acoperită de vopseaua întărită de pe abajur și este dificil să apuci produsul;

2. Precizia de poziționare a următoarei piese de material trebuie să fie ridicată;

3. Compatibil cu diverse produse, iar programul nu trebuie să fie prea complicat.

 

Soluţie:Utilizați BR625 pentru a reduce costurile cu forța de muncă.

1. Proiectați corpuri speciale pentru a satisface caracteristicile produsului clientului și compatibile cu diverse produse;

2. Instalat în poziția de operare manuală existentă, conectând perfect echipamentul din față și din spate.

 

Beneficii reflectate:

1. Reduceți legăturile de transfer de materiale, optimizați timpul de manipulare și configurația procesului;

2. În loc de muncă manuală, se poate realiza apucarea eficientă a produselor și poate îmbunătăți nivelul de automatizare.

 

 

Robotul Huashu are o practicabilitate puternică și poate îmbunătăți eficiența producției în diferite procese ale industriei lămpilor pentru automobile, poate reduce costurile de producție ale întreprinderilor și poate ajuta întreprinderile să se dezvolte.