Care sunt diferențele dintre CNC HMC și VMC

Diferența dintre un centru de prelucrare vertical și un centru de prelucrare orizontal, mulți prieteni care sunt noi în centrele de prelucrare pot fi mai confuzi. Astăzi vom discuta despre diferențele dintre VMC și HMC și avantajele și dezavantajele acestora. Sper că acest articol va fi de ajutor celor care se chinuie să aleagă un centru de prelucrare vertical sau un centru de prelucrare orizontal.

Ce este VMC și HMC?

VMC se referă la centrul de prelucrare vertical cu axa axului perpendicular pe masa de lucru. Poate finaliza procesele de frezare, alezarea, găurire, filetare și tăiere a filetelor. VMC este cel puțin trei axe și două legături, în general, trei axe și trei legături pot fi realizate, iar unele pot fi controlate de cinci sau șase axe.

HMC se referă la centrul de prelucrare orizontal cu un ax orizontal. De obicei are o masă rotativă cu indexare automată. În general, are 3 până la 5 coordonate de mișcare. Cea comună este trei coordonate de mișcare liniară plus o coordonată de mișcare rotativă.

Care sunt diferențele dintre CNC VMC și HMC?

1. Diferența de structură între VMC și HMC

Principala diferență dintre VMC și HMC este structura axei Z. Axa Z a VMC se mișcă vertical în jos pentru a finaliza procesarea, în timp ce axa Z a HMC se mișcă orizontal în jos pentru a finaliza procesarea, care este principala diferență între ele.

2. Workbench Diferența dintre HMC și VMC

Masa de lucru a VMC este de obicei o masă de lucru cu fantă în T cu o structură de culisare încrucișată. Există două seturi de mecanisme de mișcare responsabile de mișcarea verticală a celuilalt. Masa de lucru X-feeding este acoperită pe șina de ghidare Y-feeding. Masa de lucru a HMC este proiectată doar să se miște în direcția X sau Y. Masa de lucru este în general o masă de lucru rotativă cu o masă cu orificii pentru șuruburi cu matrice de puncte și este relativ ușor să alegeți o masă de lucru dublă interschimbabilă.

3. Piese diferite procesate de CNC VMC și HMC Machine

Centrul de prelucrare vertical este potrivit pentru prelucrarea pieselor de disc, manșon și plăci. În general, are trei axe de coordonate liniare de mișcare și o masă rotativă care se rotește de-a lungul axei orizontale poate fi instalată pe masa de lucru pentru a procesa piesele spiralate.
Centrul de prelucrare orizontal poate prelucra piese cu mai mult de două laturi sau poate prelucra găuri și suprafețe dispuse radial în jurul, cum ar fi piese cutie și carcasă; dacă precizia poziției pieselor prelucrate este mare, ar trebui să selectați un centru de prelucrare orizontal de înaltă precizie.

4. Avantajele și dezavantajele VMC și HMC

1) HMC
– Avantaje: comparativ cu VMC, HMC este mai ușor de îndepărtat așchii în timpul prelucrării piesei de prelucrat și este mai avantajos pentru prelucrarea adânciturii complexe și a cavității matriței. Datorită avantajelor structurale ale centrului de prelucrare orizontal, HMC poate prelucra piese mari. Piesele care sunt dificil sau imposibil de prelucrat de către centrele de prelucrare verticale pot fi prelucrate pe centre de prelucrare orizontale.
– Dezavantaje: HMC acoperă o suprafață mare, structura sa este complexă, iar prețul este mai scump decât cel al VMC. Este incomod să depanați programul centrului de prelucrare orizontală. Nu este adecvată observarea traseului de mișcare a sculei în timpul prelucrării. Piesa de prelucrat este incomod pentru încărcare și descărcare.

Se poate observa din avantajele HMC că centrul de prelucrare orizontal este mai potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat în formă de cutie și poate prelucra suprafața periferică a pieselor de prelucrat în formă de cutie. Cu toate acestea, există multe inconveniente în depanarea programului, observarea traiectoriei sculei, încărcarea și descărcarea piesei de prelucrat, măsurarea piesei de prelucrat, așa că trebuie să ne uităm în mod rezonabil la deficiențele și avantajele centrului de prelucrare orizontal.

2) VMC
– Avantaje: ocupa o suprafata mica cu structura simpla si pret relativ mic. Este mai convenabil să configurați și să reglați programul și are o gamă largă de aplicații.
– Dezavantaje: nu poate prelucra piese de înălțime mare. Așchiile nu pot fi îndepărtate cu ușurință la prelucrarea unei cavități sau a unui profil concav. În cazuri severe, poate deteriora unealta, poate distruge suprafața prelucrată și poate afecta procesarea lină. Este mai potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu dimensiuni relativ mici pe direcția înălțimii.

Atunci când selectați HMC sau VMC, trebuie să luați în considerare factori precum obiectul de procesare, tehnologia de procesare, domeniul de prelucrare și prețul echipamentului. Acum centrul de prelucrare se dezvoltă în direcția amestecării. Înainte de a selecta un tip de centru de prelucrare, factori precum eficiența producției, cerințele tehnologice de procesare și fondurile pentru echipamente trebuie să fie luați în considerare cuprinzător, iar raționalitatea planului de selecție trebuie măsurată prin performanța costurilor și aplicabilitatea. Dacă doriți să aflați mai multe informații despre diferențele dintre CNC HMC și panoul de control al mașinii VMC sau VMC, puteți lăsa un mesaj pentru a contacta inginerii noștri.